Moulage

du​plication polyuréthane

Ce procédé permet de réaliser à l'identique de l'original une petite série de pièces en Polyuréthane.

Matériaux disponibles :

Le modèle maître servant à la réalisation du moule de coulée sous vide en silicone, peut être réalisé par nos ​procédés de prototypage rapide ou en usinage.

Les pièces dupliquées par ce procédé peuvent vous être livrées brutes (validation mécanique) ou peintes ​(utilisation pour produits séries)

Avantages :

• Réalisation de pièce de petite ou moyenne série à faible coût

• Grande gamme de résine de coulée (Résine élastique ou chargée pour les fortes sollicitations mécaniques)

• Possibilité de fabrication de pièces transparentes.

• Possibilité de tenue en température jusqu'à 220°C

• Bonne tenue à la peinture (RAL, Pantone)

• PU de contretypage ABS, PPS, PEEK, PS, PMMA, PA/6, POM

• Résine cristal, qualité optique, contretypage Plexiglas®

• Charges pour teinte masse

• Charges pour augmentation des performances mécanique
  

in​jection thermoplastique

Le moulage par injection thermoplastique est un processus de fabrication qui crée des pièces entièrement fonctionnelles en injectant ​un thermoplastique dans un moule fabriqué en usinage et électro-érosion.

Comment cela fonctionne ?

Un moule est créé à partir d'un fichier CAO. Ces moules sont généralement fabriqués en aluminium ou en acier.

Une fois le moule créé, le thermoplastique y est injectée puis laissée durcir et former la pièce. Le ​matériau est d'abord introduit de la trémi vers une zone de chauffée avant d'être injecté dans le moule pour refroidir et durcir.

Après le durcissement, la pièce est retirée du moule et le processus recommence jusqu'à ce que la production de la série soit terminée.

Quels sont les avantages ?

Chaque processus de production a ses avantages et ses inconvénients, voici quelques-uns des avantages ​du moulage par injection thermoplastique :

• Précision : les pièces thermoplastiques moulées par injection peuvent être produites avec une précision et répétabilité ​extrême.

• Finition de surface : Le moulage par injection thermoplastique peut être exécuté avec une grande variété de ​plastiques et de qualité technique. Le processus est également capable de créer des pièces avec ​des finitions de surface impeccables, ce qui rend le processus de production viable pour créer non ​seulement des prototypes, mais aussi de petites et grandes séries de production. Des finitions de surface  ​texturées rugueuses ou miroir  peuvent également être créées avec le processus de production.

• Rapidité : Le moule peut être réalisé en quelques semaines et permet de fabriquer de quelques centaines de pièces à plusieurs centaines de milliers de pièces suivant la matière et le nombres d'empreinte réalisées. S'il est utilisé pour le prototypage (moule alu , acier pré traité ou empreinte résine ), cela nous permet d'apporter rapidement des modifications à la ​conception, ce qui lui permet d'être commercialisé plus rapidement. Et si le processus est utilisé pour la ​fabrication série, les cycles peuvent être terminés en quelques jours.